Главная / SIMPLE RBI

Risk-based Inspection

Описание продукта

Риск-ориентированные методы, как надежность, доступность, пригодность и безопасность (RAMS), тех.обслуживание, ориентированное на надежность (RCM) и техническое диагностирование с учетом факторов риска (RBI), могут использоваться для ранжирования систем и оборудования, а также разработки стратегии технического диагностирования, обслуживания и ремонта.

Типовой процесс RBI-анализа

Скачать схему

Место решения в бизнес-процессах клиента

Скачать схему

Эффекты внедрения RBI - анализа

01

Увеличение межремонтного интервала единиц «некритичного» и «низкокретичного» оборудования

NYMИ/Nнкр. NYMИ10% - кол-во ед. оборудования, по которой ср. межремонтный интервал превышает межремонтный интервал 1 периода более чем на 10%. Nнкр – кол-во «некритичных или «низкокритичных» ед. оборудования. .

Достигнутое значение

47,66%

Увеличение доли в 3-м разделе ПОФ, подтвержденной анализом стратегий ТОиР

ΣПОФn – ΣПОФ (n-1)/ ΣПОФ n*100%. Ult ΣПОФ – сумма средств ПОФ подтвержденная анализом стратегий ТОиР за отчетный период .

Достигнутое значение

26%

Сокращение потерь готовой продукции от внеплановых технических простоев оборудования

Разница показателей произведенной продукции в отчетный период, вызванная сокращением внеплановых простоев технологического оборудования. .

Достигнутое значение

58%

Кол-во выполнения ежесменных осмотров оборудования персоналом от плана

Соотношение проведенных плановых осмотров оборудования технологическим персоналом к плановому значению данных осмотров. .

Достигнутое значение

86%

Экономический эффект RBI

Эффекты

Использование RBI позволяет снизить затраты на инспекцию и техническое обслуживание, увеличить ремонтные интервалы.

Одним из ключевых аргументов внедрения RBI является высокий показатель окупаемости инвестиций (ROI) в методологию. Экономическая выгода достигается за счет сокращения количества диагностических работ стационарного оборудования, ежегодного технического обслуживания предохранительных устройств, а также снижения риска, связанного с этими активами.

Благодаря реализации программы, основанной на предполагаемых механизмах деградации, предприятие также смогло увеличить интервалы между ремонтами и сократить на 35% количество стационарного оборудования, подвергающегося ежегодному техническому диагностированию.

$700 000,00$600 000,00$500 000,00$400 000,00$300 000,00$200 000,00$ 0,00
$700 000.00
Нефтехимия
200 ед. оборудования
ROI = 22:1
$500 000.00
НПЗ
50 ед. оборудования
ROI = 18:1

Эффекты

Подтвержденные эффекты RBI

17%
28%
29%
50%
100%
  • 17%

    Увеличение добычи

    Нефтяных платформ Shell в Северном море по результатам внедрения методологии RBI

  • 28%

    Снижение времени

    Простоя оборудования National Grid в рамках плановых ремонтных программ

  • 29%

    Увеличение выработки

    Производства электроэнергии в Балтиморе без дополнительных затрат

  • 50%

    Снижение расходов

    На эксплуатацию на объектах Shell по результату внедрения методологии RBI

  • 100%

    Точность прогнозов

    Точность наших прогнозов близка к максимально возможной

Процесс внедрения RBI — системы

Этап 0

Прототипирование

Разработка проектов пользовательских интерфейсов, адаптированных под нужды заказчика с ограниченной функциональностью, включая: расчет индекса состояния единицы оборудования, вероятности отказа, расчета ущерба вследствие отказа, риска отказа, а также карты рисков и карты технического состояния единицы оборудования.

2 месяца
Этап 1

Оценка состояния

Разработка справочников, аккумулирующих данные Клиента о состоянии объектов. Адаптация функциональных возможностей системы, отображающих техническое состояние оборудования с учетом имеющихся у Клиентов свойств объектов.

8 месяцев
Этап 2

Прогноз вероятности отказа и остаточного ресурса оборудования

Разработка справочников возможных последствий отказов на активах Клиента, с учетом исходных данных и последующим определением действующего закона распределения. Адаптация функциональных возможностей системы, отображающих прогноз вероятности отказа и остаточного ресурса оборудования.

6 месяцев
Этап 3

Расчет рисков

Разработка справочников, видов возможных последствий у Клиента вследствие формирования ошибочного плана проведения ДТОиР. Адаптация функциональных возможностей системы, осуществляющих расчет рисков возникновения техногенных событий с учетом имеющихся у Клиентов свойств объектов.

8 месяцев
Этап 4

Расчет стоимости владения

Адаптация функциональных возможностей системы, осуществляющих расчет стоимости владения активов Клиента с учетом имеющихся свойств объектов и риска возникновения техногенных событий.

8 месяцев
32 месяца

Минимальная длительность проекта внедрения

Состав каждого этапа

Разработка документации & адаптация системы

1-4

неделя

5-8

неделя

9-12

неделя

13-16

неделя

17-20

неделя

21-24

неделя

25-28

неделя

29-32

неделя
1 этап
1 этап

Обследования

(4 недели)
2 этап
2 этап

Проектирование

(2 недели)
3 этап
3 этап

Адаптация системы

(18 недель)
4 этап
4 этап

Демонстрация

(итерационно)
5 этап
5 этап

Интеграция и миграция

(11 недель)
6 этап
6 этап

ПМИ

(2 недели)
7 этап
7 этап

ОПЭ

(6 недель)
8 этап
8 этап

Обучение

(4 недели)
9 этап
9 этап

НМД

(16 недель)
10 этап
10 этап

Классификаторы

(12 недель)

Simple

CMMS
APM